मोटर उत्पादन उद्योगले कसरी योग्य आपूर्तिकर्ताहरू छान्छ?

गुणस्तरलाई प्रायः टाउट गरिन्छ र प्रायः क्लिच भनिन्छ, र यसलाई बजवर्डको रूपमा प्रयोग गर्दा पनि, धेरै इन्जिनियरहरूले स्थितिमा जान अघि विचारलाई बाहिर निकाल्छन्।हरेक कम्पनीले यो शब्द प्रयोग गर्न चाहन्छ, तर कति जना यसलाई प्रयोग गर्न इच्छुक छन्?गुणस्तर एक दृष्टिकोण र जीवन को एक तरीका हो।गुणस्तर भन्न सजिलो छ, तर यस अवस्थामा यो पनि केहि चीज हो जुन डिजाइनको प्रत्येक चरणमा वर्णन गर्न सकिन्छ।गुणस्तर, पहिलो र प्रमुख, माथि देखि तल गम्भीर रूपमा लिनु पर्छ।योग्य मोटर उत्पादनहरूमा ध्यान चाहिन्छ: गुणस्तर, डेलिभरी, र लागत (डिजाइन अवस्थामा), र यदि तपाइँ लागतमा ध्यान केन्द्रित गर्नुहुन्छ भने, तपाइँ ग्राहकहरूलाई अति-इन्जिनियरिङ बिना उच्च गुणस्तरको उत्पादन प्रदान गर्न सक्षम हुनुहुन्छ।यसको मतलब त्यहाँ एक सरल समाधान छ जुन उत्पादन गर्न र डेलिभरी गर्न सजिलो छ।सबै टुक्राहरू एकीकृत हुनुपर्छ र मोटर आपूर्तिकर्ताले प्रयोगकर्ताको डिजाइनको उद्देश्य र अभिप्राय बुझ्नुपर्छ।

मोटर आपूर्तिकर्ताहरूको आन्तरिक गुणस्तर नियन्त्रण प्रणालीहरूले प्राय: 4.5 सिग्मा दृष्टिकोण प्रयोग गर्दछ, र 6 सिग्मा ग्राहकहरूले आफ्ना उत्पादनहरूबाट के अनुभव गर्छन् भन्ने सन्तोषजनक दृष्टिकोण होइन।केवल सख्त गुणस्तर नियन्त्रण मार्फत तिनीहरूले यो सुनिश्चित गर्न सक्छन् कि उत्पादन आवश्यक छ, डिजाइन उद्देश्यका लागि मात्र होइन।यस प्रणालीको साथ प्रयोगकर्ताले "मोटरको जीवनमा निरन्तर र भरपर्दो रूपमा विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्ने मोटर" प्राप्त गर्दछ।यो लक्ष्य उच्च-भोल्युम उत्पादनमा विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ, जहाँ सम्पूर्ण असेंबली लाइनहरू उत्पादन दोषहरूको कारणले सजिलैसँग रोकिन सक्छ।कम्पनीको स्टेपर मोटर्सको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, तिनीहरू तीन प्रमुख क्षेत्रहरूमा फोकस गर्छन्, कम्पोनेन्ट गुणस्तर, डिजाइन गुणस्तर र उत्पादन गुणस्तर।

मोटर उत्पादन उद्योग र निर्माण रणनीतिको अस्तित्व र विकासमा आपूर्तिकर्ताहरूको छनोटले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, र आपूर्ति श्रृंखला व्यवस्थापनको महत्त्वपूर्ण भाग हो।कम्पोनेन्टको गुणस्तरलाई विचार गर्दा, निर्माण प्रक्रियाले धेरै उप-संमेलनहरू समावेश गर्दछ: स्टेटरहरू, रोटरहरू, शाफ्टहरू, बियरिङहरू, अन्त क्यापहरू, विन्डिङहरू, लिडहरू, कनेक्टरहरू, र थप।साथै, प्रत्येक उप-सभालाई तार, इन्सुलेशन, हाउजिङ र सिलहरू, कनेक्टरहरू, आदि जस्ता उप-संमेलनहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ। हामीले प्रत्येक कम्पोनेन्टको गुणस्तर, तलदेखि माथिसम्म, प्रत्येक कम्पोनेन्टहरू हुनुपर्छ भनेर प्रस्ताव गर्दा कोही छक्क पर्दैनन्। सबै उच्च गुणस्तरको हुन सक्छ ताकि अन्तिम उत्पादन पास हुनेछ।

मोटरहरूका लागि, रोटर, स्टेटर र अन्तिम क्याप्सको आयामी शुद्धता र एकाग्रता विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण छ, अनिच्छालाई कम गर्दा स्टेटर र रोटर दाँतहरूमा फ्लक्स मार्गलाई अधिकतम बनाउँदै।यसका लागि, रोटर र स्टेटर बीचको हावा अन्तर वा अन्तर न्यूनतम हुनुपर्छ।एयर ग्याप जति सानो हुन्छ, कम्पोनेन्ट मेसिनिङ त्रुटि ठाउँ त्यति नै सानो हुन्छ।यो बुझ्न सजिलो लाग्दछ, तर यदि कुनै एक वा दुबै कम्पोनेन्टहरू नराम्रो रूपमा केन्द्रित छन् भने, असमान वायु अंतरालको परिणामले असंगत कार्यसम्पादनमा परिणत हुनेछ।सबैभन्दा खराब अवस्थामा, यदि सम्पर्क हुन्छ भने, मोटर बेकार हुन्छ।

रोटर जडत्वले स्टेपर मोटरको समग्र प्रदर्शनलाई असर गर्छ।कम जडता रोटरहरूले छिटो प्रतिक्रिया दिन सक्छन् र प्रयोगकर्ताहरूलाई उच्च गति र उच्च गतिशील टोक़ प्रदान गर्न सक्छन्।उचित अन्त क्याप डिजाइनले ठूलो रोटरमा अधिकतम आन्तरिक भोल्युम सम्मिलित सुनिश्चित गर्दछ।रोटरको सही पङ्क्तिबद्धताको लागि अन्त्य टोपीहरू जिम्मेवार छन्।Misalignment ले अन्तिम उत्पादनको गुणस्तरमा ठूलो प्रभाव पार्न सक्छ, र रोटर मिसालाइनमेन्टले असमान हावाको अन्तर निम्त्याउन सक्छ र अनियमित कार्यसम्पादन निम्त्याउन सक्छ।

यो असंगत एकाग्रता रोटर र स्टेटर बीचको हावा अन्तरको आकार बढाएर, तिनीहरूको सम्पर्कको सम्भावना कम गरेर क्षतिपूर्ति गरिन्छ।यो गल्तीहरू हटाउनको लागि मात्र मान्य छ।यो दृष्टिकोणले स्टेपर मोटरहरूको कार्यसम्पादनमा गम्भीर रूपमा बाधा पुर्‍याउँछ, र पार्ट्सहरू बीचको भिन्नता जति धेरै हुन्छ, प्रदर्शन त्यति नै असंगत हुनेछ।साना परिवर्तनहरूले पनि जडता, प्रतिरोध, इन्डक्टेन्स, डायनामिक टर्क आउटपुट र अनुनाद (अवांछित कम्पन) मा ठूलो प्रभाव पार्न सक्छ।रोटरको डिजाइन मोटरको कार्यसम्पादनलाई अधिकतम बनाउनको लागि कुञ्जी हो, रोटरको जडतालाई कम गर्न सम्भव भएसम्म उज्यालो रहँदा रोटरले पर्याप्त चुम्बकीय सतह प्रदर्शन गर्नुपर्छ।

स्टेटरलाई डिजाइनको अन्तिम लक्ष्य अनुसार ट्युन गर्न सकिन्छ: उच्च शुद्धता, चिल्लोपन वा उच्च टर्क आउटपुट, र पोलहरूको डिजाइनले स्टेटर पोलहरू बीच कति घुमाउरो सामग्री फिट हुन सक्छ भनेर निर्धारण गर्दछ।साथै, पोलहरूको संख्या सामान्यतया 8, 12 वा 16 मोटरको सटीकता र टर्क आउटपुटसँग सम्बन्धित हुन्छ।बारम्बार टर्क भार र अक्षीय बलहरू विरूपण वा समयको साथमा गिरावट बिना सामना गर्न शाफ्ट पर्याप्त बलियो हुनुपर्छ।त्यस्तै गरी, बियरिङहरू अन्तिम उत्पादनको प्रदर्शन र जीवन प्रत्याशासँग मेल खानुपर्छ।मोटर लाइफ निर्धारण गर्ने कम्पोनेन्टको रूपमा, बियरिङहरू प्रायः सबैभन्दा धेरै पहिरन अनुभव गर्छन्।

अन्य महत्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरूमा अन्त टोपीहरू समावेश छन्, जसले बियरिङहरूलाई ठाउँमा राख्छ र स्टेटर र रोटर बीच उचित पङ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्दछ।स्टेपर मोटरको दीर्घायु कायम राख्न र सुनिश्चित गर्नका लागि बियरिङहरू पनि उच्च गुणस्तरको हुनुपर्छ।प्रत्येक ध्रुव अनिवार्य रूपमा एक विद्युत चुम्बक हो, जसले उपलब्ध उच्चतम ग्रेड तार प्रयोग गरी प्रत्येक ध्रुवको निरन्तर घुमाउरो आवश्यक हुन्छ।तारको व्यासमा भिन्नताहरूले प्रति-ध्रुव घुमाउरो स्थिरता समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ, जसले गर्दा खराब टर्क विशिष्टता, बढेको अनुनाद वा कम्पन, र अन्तिम उत्पादनमा खराब रिजोल्युसनको परिणाम हुनेछ।

निश्कर्षमा

कसरी उच्च-गुणस्तर र जीत-विजय आपूर्तिकर्ताहरू छनौट गर्न व्यापक मूल्याङ्कन विधिहरू र अनुकूलित सांख्यिकीय विश्लेषण उपकरणहरू चाहिन्छ आपूर्तिकर्ताको प्रदर्शन व्यवस्थापन क्षमताहरू सुधार गर्न र मोटर उद्योगको विकासलाई बढावा दिन।मोटरहरूको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, प्रत्येक मोटर आवश्यक विद्युतीय विशिष्टताहरू (प्रतिरोध, इन्डक्टेन्स, चुहावट वर्तमान), टर्क विशिष्टताहरू (होल्डिङ र रोक्न), मेकानिकल स्पेसिफिकेशनहरू (फ्रन्ट एक्सेल एक्सटेन्सन र शरीरको लम्बाइ) र अन्य पूरा गर्न ढुवानी अघि परीक्षण गरिन्छ। विशेष सुविधाहरू।